溫度是物料反應的前提條件，搪玻璃反應釜作為化工行業主要的反應設備對溫度要求很嚴格，升溫操作又是需要技巧的，溫度過高或者過低對物料反應有著一定的影響。本文對搪玻璃反應釜升溫操作詳細介紹。
　　升溫操作：現在的蒸汽是電站的過熱蒸汽，溫度將會達到180℃，操作時除了一定要注意溫差的控制，還要注意監察密閉升溫釜內的壓力，如果操作不當釜內壓力會超過搪玻璃釜內設計的壓力0.4MPa，將超過0.7MPa。在通入蒸汽加熱前，要先開尾氣閥，壓盡夾套內的水。后微開進蒸汽閥，不可一次性全開，不然溫 差較大會發生繃瓷損壞釜，使之對夾套進行預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。通過調節進氣閥和尾氣閥大小控制升溫速度保持在3℃/分鐘左右，不宜超過5℃/分鐘。升溫時嚴禁升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢、均衡升溫至物料反應之合適溫度，并均衡控制加料速度，避免發生超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安全事故。反應釜運行中冷凝水排放流暢，釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40℃，否則浪費能源。蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。當發生冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停止反應。
　　搪玻璃反應釜升溫操作需要對時間和壓力有一定的了解，知道彼此間的聯系，并加以控制。